Trong ngành công nghiệp ô tô, độ chính xác của thân xe không đến từ may mắn – mà đến từ thiết kế kết cấu và hệ thống đồ gá chuẩn hoá ngay từ đầu dây chuyền. Đó là lý do khái niệm BIW (Body in White) và BIW Fixtures luôn được xem là nền tảng của toàn bộ quá trình sản xuất.
Vậy BIW thực chất là gì? Và tại sao BIW Fixtures lại có vai trò khác biệt hoàn toàn so với đồ gá cơ khí thông thường?
- BIW – Giai đoạn tạo hình kết cấu cốt lõi của xe
BIW (Body in White) là giai đoạn hình thành kết cấu khung thân xe sau khi các tấm kim loại được ghép nối và hàn lại thành một thể thống nhất trước khi sơn và lắp ráp các hệ thống khác.
Ở bước này, thân xe đã đạt hình dạng hoàn chỉnh về:
- Kết cấu khung sàn
- Hệ thống cột trụ chịu lực
- Khung hông và nóc
- Các chi tiết gia cường
Có thể hiểu đơn giản:
Nếu chiếc xe là một công trình, thì BIW chính là phần móng và khung chịu lực. Khi nền tảng này đạt chuẩn, các công đoạn phía sau mới có thể vận hành trơn tru và đồng bộ.
2. Thách thức kỹ thuật trong giai đoạn BIW
Quá trình hàn và lắp ghép thân vỏ phải đảm bảo:
- Đúng kich thước hình học theo bản vẽ thiết kế
- Không biến dạng do nhiệt hàn
- Sai số lặp lại cực thấp trong sản xuất hàng loạt
- Tương thích với robot và dây chuyền tự động
Chỉ cần sai lệch nhỏ ở một cụm chi tiết, toàn bộ cấu trúc có thể bị ảnh hưởng: cửa không khít, bề mặt sơn không đều, hoặc thậm chí giảm khả năng hấp thụ lực khi va chạm
Và đây chính là lúc BIW Fixtures phát huy vai trò cốt lõi.
3. BIW Fixtures – Không chỉ là đồ gá mà là hệ thống kiểm soát hình học
Khác với đồ gá cơ khí thông thường chỉ phục vụ cố định chi tiết, BIW Fixtures là hệ thống định vị chính xác cao, được thiết kế riêng cho từng model xe và từng cụm lắp ráp.
Một hệ thống BIW Fixtures tiêu chuẩn thường bao gồm:
- Cơ cấu định vị chuẩn (locating pins, blocks)
- Hệ thống kẹp chặt khí nén hoặc thuỷ lực
- Kết cấu khung chịu lực ổn định
- Tích hợp cảm biến hoặc tương thích robot
Điểm khác biệt lớn nhất nằm ở khả năng:
- Kiểm soát vị trí 3D của chi tiết
- Đảm bảo độ lặp lại trong sản xuất số lượng lớn
- Hạn chế biến dạng khi hàn
BIW Fixtures không đơn thuần “giữ chi tiết”, mà định hình toàn bộ cấu trúc thân xe theo tiêu chuẩn toàn cầu
4. So sánh BIW Fixtures và đồ gá cơ khí thông thường
Sự khác biệt không chỉ nằm ở cấu tạo, mà còn ở vai trò chiến lược trong dây chuyền sản xuất.
5. Tối ưu BIW Fixture – Lợi thế cạnh tranh của doanh nghiệp sản xuất
Một hệ thống BIW Fixtures được thiết kế tối ưu mang lại:
- Giảm sai số lắp ráp
- Tăng tốc độ chu kỳ sản xuẩt (cycle time)
- Hạn chế rework và phế phẩm
- Nâng cao độ ổn định và chất lượng
Đối với các nhà máy sản xuất theo tiêu chuẩn quốc tế, việc đầu tư đúng vào BIW Fixture không phải là chi phí – mà là chiến lược kiểm soát chất lượng dài hạn
6. Funa – Đối tác thiết kế và chế tạo BIW Fixtures chính xác cao
Với kinh nghiệm trong lĩnh vực thiết kế và gia công đồ gá kỹ thuật, Funa tập trung vào:
- Thiết kế tối ưu hoá tốc độ cứng vững và trọng lượng
- Gia công CNC chính xác cao
- Kiểm soát dung sai chặt chẽ
- Tư vấn cải tiến kết cấu để phù hợp dây chuyền tự động
Chúng tôi hiểu rằng trong ngành ô tô, độ chính xác không phải lựa chọn – mà là tiểu chuẩn bắt buộc. Vì vậy, mỗi hệ thống BIW Fixtures được triển khai đều hướng đến:
- Ổn định lâu dài
- Dễ bảo trì
- Tối ưu hiệu suất sản xuất
Funa cam kết mang đến hệ thống đồ gá ổn định, bền vững và phù hợp với dây chuyển sản xuất hiện đại
♣♣ Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn giải pháp BIW Fixtures phù hợp với nhu cầu của doanh nghiệp bạn.
